ریخته گری قطعات راه آهن فولاد ضد زنگ

در صنعت راه‌آهن، قطعات فولادی ضد زنگ معمولاً با استفاده از ریخته‌گری سرمایه‌گذاری تولید می‌شوند، فرآیندی که شامل ایجاد یک الگوی مومی از قطعه و سپس پوشش دادن آن با یک پوسته سرامیکی است. پوسته سپس می سوزد و قالبی باقی می ماند که فولاد ضد زنگ مذاب درون آن ریخته می شود. هنگامی که فولاد جامد شد، پوسته سرامیکی برداشته می‌شود و قطعه تمام شده و ماشین‌کاری می‌شود تا سطح مورد نظر و دقت ابعادی به دست آید.

ویژگی های ریخته گری قطعات فولادی ضد زنگ

از مزایای استفاده از فولاد ضد زنگ برای ریخته گری قطعات راه آهن می توان به استحکام بالا، مقاومت در برابر خوردگی عالی و توانایی تحمل دماهای بالا و بارهای سنگین اشاره کرد. اجزای ریل فولادی ضد زنگ نیز کمتر مستعد ساییدگی و پارگی هستند و نسبت به سایر مواد نگهداری آسان‌تری دارند. علاوه بر این، احتمال ترک خوردگی یا شکستن آنها در اثر استرس کمتر است که این امر آنها را برای استفاده در کاربردهای راه آهن ایمن تر و قابل اطمینان تر می کند.

به طور کلی، استفاده از فولاد ضد زنگ در ریخته گری قطعات راه آهن می تواند به بهبود عملکرد، دوام و ایمنی تجهیزات و زیرساخت های راه آهن کمک کند.

جزئیات محصول

فرایند تولید

ما خط تولید خود را برای ساخت قطعات ریخته گری فولاد ضد زنگ به روز کرده ایم . فرآیند تولید ما شامل خط قالب گیری شن و ماسه رزین، خط قالب گیری پوسته، ریخته گری شن و ماسه سبز و فرآیند تولید ریخته گری سرمایه گذاری موم از دست رفته است.

کارگاه ماشینکاری

ما مجموعه کاملی از امکانات ماشینکاری، تجهیزات مختلف CNC و مرکز ماشینکاری داریم که می تواند نیازهای مشتریان را برآورده کند. پس از ماشینکاری، قطعات ریخته گری تکمیل می شود. سپس آنها را برای تحویل و حمل بازرسی و بسته بندی می کنند.

کنترل کیفیت

بررسی مواد خام پس از رسیدن به کارخانه ما ------- کنترل کیفیت ورودی
بررسی جزئیات قبل از شروع خط تولید
دارای بازرسی کامل و بازرسی مسیریابی در طول تولید انبوه --- در کنترل کیفیت فرآیند
بررسی کالاها پس از اتمام ---- کنترل کیفیت نهایی
بررسی کالاها پس از اتمام -----کنترل کیفیت خروجی

بسته بندی و تحویل
بسته بندی قطعات ریخته گری راه آهن از جنس استنلس استیل را می توان بر اساس نیاز مشتری برای رفع نیازهای مختلف مانند کیسه پلاستیکی، جعبه کارتن، جعبه چوبی، جعبه و غیره سفارشی کرد.