نحوه ساخت پوسته برای ریخته گری های دقیق فولاد ضد زنگ

فرآیند تولید ازریخته گری دقیق فولاد ضد زنگپیچیده تر است، و الزامات برای دقت ابعاد بالا است. سه فرآیند اصلی پوسته سازی برای آن وجود داردریخته گری دقیق فولاد ضد زنگ، یعنی فرآیند شیشه آب، فرآیند سل سیلیس و فرآیند کامپوزیت سل سیلیس. بیایید آنها را یکی یکی معرفی کنیم.

1. در مقایسه با پوسته سل سیلیس، پوسته شیشه آب چسب شیشه آب را حفظ می کند، بنابراین مقاومت کلی در دمای بالا، مقاومت در برابر تغییر شکل و دقت ابعادی ریختگی کمتر از پوسته سل سیلیس است. سطح ریخته گری تولید شده توسط فرآیند شیشه آب نسبتا ناهموار است و عیوب زیادی مانند سوراخ ماسه و تخلخل انقباض وجود دارد. با این حال، هزینه تولید آن پایین است، بنابراین اکثر کارخانه های ریخته گری این فرآیند را برای تولید ریخته گری انتخاب می کنند.

2. ریخته گری تولید شده توسط فرآیند سل سیلیس دارای دقت ابعادی بالا، پرداخت سطح بالا و دقت است که برای تولید با کیفیت بالا مناسب است.ریخته گری دقیق، اما هزینه آن بالاست.

3. فرآیند کامپوزیت سل سیلیس بین فرآیند شیشه آب و فرآیند سل سیلیس است. پایداری کیفی آن بهتر از شیشه آب است اما نسبت به فرآیند سل سیلیس پایین‌تر است و سطح و کیفیت محصول ریخته‌گری‌های تولید شده بهتر از شیشه‌های آبی است، اما هزینه تولید بسیار کمتر از سل سیلیس است. روند. بنابراین، سازندگان ریخته گری تمایل بیشتری به انتخاب فرآیند کامپوزیت سل سیلیس در هنگام تولید تعداد زیادی محصولات مکانیکی خواهند داشت.

موارد فوق فرآیند تولید استریخته گری دقیق فولاد ضد زنگبرای همه مرتب شده است، امیدوارم بتواند به شما کمک کند!