مزایا و استانداردهای پذیرش ریخته گری چدن خاکستری چیست؟

ریخته گری آهن خاکستریاز فرآیندهای ریخته‌گری شن و ماسه رزین و فوم از دست رفته، مجهز به کوره‌های بزرگ حرارت‌دهنده گاز، کهنه‌کردن دستی و کوئنچ برای کاهش تنش داخلی استفاده کنید، در نتیجه دقت ریخته‌گری‌ها پس از پردازش بهبود می‌یابد. در طول فرآیند تکمیل بدنه تخت، ماشین ابزار به دلیل برش طولانی مدت دوک را گرم می کند که باعث تغییر شکل حرارتی می شود و بر دقت پردازش نهایی تأثیر می گذارد. برای ماشین ابزارهای با دقت بالا و ماشین ابزارهای بزرگ، خطاهای پردازش ناشی از تغییر شکل حرارتی حدود 40-70٪ است. از آنجایی که تغییر شکل حرارتی را فقط می توان بهبود داد و نمی توان آن را حذف کرد، در شرایط یک ماشین ابزار ثابت، به طور کلی فقط می توان دمای ماشین ابزار را با کنترل شرایط برش تثبیت کرد، بنابراین از تاثیر تغییرات دما بر دقت پردازش جلوگیری کرد. اقدامات برای کنترل تغییرات دما در طول پردازش بدنه تخت عمدتاً شامل موارد زیر است:

1) ماشین ابزار قبل از اتمام باید یک دوره بیکاری را پشت سر بگذارد. پس از افزایش دما و تثبیت، کل سیستم ماشین ابزار به تعادل حرارتی می رسد و تنها پس از پایداری نسبتاً موقعیت اجزای ماشین ابزار می توان تکمیل را انجام داد.

2) پس از نیمه تمام، به دلیل مقادیر زیاد برش و افزایش قابل توجه دما، تکمیل مستقیم نمی تواند انجام شود و عملیات بیکاری باید برای مدتی قبل از اتمام انجام شود.

3) در طی چندین بار تکمیل، برای اطمینان از افزایش دمای ثابت، مقدار برش باید اساساً ثابت نگه داشته شود.

(1) استحکام فشاری و استحکام کششی بالاتر.

(2) ثبات دقیق خوب.

(3) مدول الاستیسیته بالا.

(4) مقاومت در برابر سایش خوب.

(5) جذب ضربه بهتر.

(6) عملکرد برش خوب.

(7) عملکرد بازیگری خوب.

(8) دقت ابعادی بالاتر و زبری سطح پایین تر.

بزرگریخته گری آهن خاکستریپس از ریختن باید بازرسی شود و معیارهای پذیرش عبارتند از:

1. استانداردهای ترکیب شیمیایی قطعات ریخته گری.

2. استانداردهای خواص مکانیکی قطعات ریخته گری مانند استحکام کششی و سختی.

3. استانداردهای خواص متالوگرافیک قطعات ریخته گری، از جمله محتوای کاربید، محتوای پرلیت، و طول گرافیت.

4. الزامات ابعادی برای ریخته گری.

5. الزامات عملکرد برای ریخته گری، مانند مقاومت در برابر فشار و نشت.