چرا ریخته گری شن و ماسه روکش بسیار محبوب است؟

دامنه کاربرد ماسه های روکش شده بسیار گسترده است ، و روش های فرآیند آن یکسان نیست ، خواه مدل سازی باشد و چه هسته ای ، الزامات اصلی فرآیند ماسه های روکش شده عبارتند از: دمای گرمایش باید بین 200 تا 300 درجه سانتیگراد باشد ، زمان پخت باید حدود 30-150 باشد ، و فشار تیراندازی ماسه نیز باید بین 0.15-0.6mpa باشد ، به استثنای کلاس های دستی مرطوب. پارامترهای خاص را می توان با توجه به مدل تجهیزات مربوطه ، وزن پیچیدگی و نوع (هسته) و نوع ماسه های روکش شده و غیره ، اصل تنظیم پوشش داده شده تنظیم کردریخته گریتولید کنندگان این هستند: اگر یک هسته شن و ماسه ساده است و سیالیت بهتر است یا اندازه ذرات نسبتاً درشت است ، می توانید فشار تزریق شن و ماسه نسبتاً کم را انتخاب کنید ، اگر یک هسته شن و ماسه نازک باشد ، می توانید دمای گرمایشی نسبتاً کم را انتخاب کنید ، و هنگامی که دمای گرمایش کم است ، می توانید زمان پخت را به طور مناسب گسترش دهید و برعکس.

بنابراین چرا شن و ماسه روکش بسیار محبوب است ، ما مزایای شن و ماسه روکش شده را به شما معرفی خواهیم کرد ، می دانید که چرا:

1. فروپاشی ماسه های روکش شده نسبتاً خوب است و ریخته گری ها نسبتاً آسان برای تمیز کردن هستند.

2. شن و ماسه روکش نیز دارای عملکرد مقاومت در برابر اشیاء فیزیکی مناسب است که نه تنها می تواند در شن و ماسه با روکش هسته با قدرت بالا ساخته شود ، بلکه می توان آن را در ماسه های با روکش جعبه گرم با مقاومت متوسط ​​و شن و ماسه های پوشش داده شده با آلیاژ بدون فشار قرار داد.

3. سیالیت ماسه های روکش شده نیز نسبتاً مناسب است ، شکل و کانتور هسته نسبتاً واضح است و ساختار نیز بسیار متراکم است که می تواند هسته های ماسه ای پیچیده مانند هسته آستین آب بدن استوانه و سر سیلندر و غیره را ایجاد کند.

4. هسته شن و ماسه ساخته شده از شن و ماسه روکش شده توسط تولید کنندگان ریخته گری شن و ماسه دارای مقاومت در برابر رطوبت قوی و مدت زمان طولانی برای ذخیره سازی ، که برای حمل و نقل ، ذخیره و استفاده بیشتر است.

5. هسته شن و ماسه ساخته شده از ماسه های روکش شده می تواند کیفیت سطح بهتری از ریخته گری ها را با رنگ کمتری یا بدون پوشش به دست آورد ، زبری سطح می تواند به RA = 12.5 ~ 12.5um برسد ، و دقت اندازه می تواند به CT7 ~ CT9 برسد.

6. بخش بد ماسه های روکش شده این است که هزینه نسبتاً زیاد است ، مصرف انرژی نیز نسبتاً بزرگ است و بوی تند در فرآیند مدل سازی ، ساخت هسته و ریختن تولید کنندگان ریخته گری شن و ماسه تولید می شود. اما این مزایا از معایب فراتر است ، بنابراین می توان آنها را نیز نادیده گرفت.