عیوب جوشکاری ریخته گری آهن

ریخته گری آهنبه دلیل خواص مکانیکی عالی و دوام بالا به طور گسترده در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرند. با این حال، در طول فرآیند جوشکاری، چندین نقص ممکن است رخ دهد که بر کیفیت و یکپارچگی قطعات ریخته گری تأثیر می گذارد. در این مقاله به برخی از عیوب رایج جوشکاری ریخته گری آهن و علل آن می پردازیم.

1. تخلخل: تخلخل یکی از رایج ترین عیوب است که در جوش داده می شودریخته گری آهن. به صورت سوراخ یا حفره های کوچک در فلز جوش ظاهر می شود. تخلخل به دلیل وجود گازهایی مانند هیدروژن و نیتروژن در فلز مذاب ایجاد می شود. این گازها می توانند در طول فرآیند انجماد به دام افتاده و منجر به تشکیل تخلخل شوند. برای جلوگیری از تخلخل، اطمینان از تمیز کردن و گاز زدایی مناسب فلز پایه قبل از جوشکاری بسیار مهم است.

2. ترک: ترک می تواند در جوش داده شده رخ دهدریخته گری آهنبه دلایل مختلفی مانند تنش های جوشکاری زیاد، سرد شدن نامناسب یا پیش گرمایش ناکافی. ترک ها را می توان به دو دسته تقسیم کرد: ترک های گرم و ترک های سرد. ترک های داغ در حین انجماد زمانی که فلز جوش هنوز در حالت نیمه جامد است رخ می دهد. از طرف دیگر، ترک های سرد پس از سرد شدن جوش ظاهر می شوند. برای جلوگیری از ترک خوردن، کنترل سرعت خنک‌کاری، استفاده از تکنیک‌های مناسب جوشکاری و پیش گرم کردن مناسب ریخته‌گری ضروری است.

3. همجوشی ناقص: ذوب ناقص به عدم جوش خوردن کامل فلز جوش با فلز پایه اشاره دارد. این عیب می تواند زمانی رخ دهد که حرارت ورودی کافی نباشد یا کنترل ضعیف حوضچه جوش وجود داشته باشد. همجوشی ناقص اتصال جوش را ضعیف می کند و ظرفیت تحمل بار آن را کاهش می دهد. برای جلوگیری از این نقص، اطمینان از ورودی مناسب حرارت، استفاده از پارامترهای جوشکاری مناسب و حفظ کنترل خوب حوضچه جوش مهم است.

4. زیر برش: زیر برش عیب است که با ایجاد شیار یا فرورفتگی در امتداد انگشت جوش مشخص می شود. ناشی از گرمای بیش از حد ورودی یا روش جوشکاری نامناسب است. زیر برش می تواند اتصال جوش را ضعیف کرده و خطر خرابی را افزایش دهد. برای جلوگیری از زیر برش، کنترل گرمای ورودی، استفاده از تکنیک های جوشکاری مناسب و حفظ زاویه الکترود و سرعت حرکت مناسب ضروری است.

5. اعوجاج: اعوجاج به تغییر شکل یا تاب برداشتن اطلاق می شودریخته گری آهندر طول فرآیند جوشکاری به دلیل گرمایش و سرمایش غیریکنواخت ریخته‌گری اتفاق می‌افتد. اعوجاج می تواند بر دقت ابعاد و برازش ریخته گری تأثیر بگذارد. برای به حداقل رساندن اعوجاج، استفاده از تکنیک‌های جوشکاری مناسب، کنترل گرمای ورودی و استفاده از روش‌های مناسب برای اتصال یا بستن بسیار مهم است.

در نتیجه، عیوب جوش می تواند به طور قابل توجهی بر کیفیت و عملکرد آن تأثیر بگذاردریخته گری آهن. درک علل این نقص ها و اتخاذ تدابیر مناسب برای پیشگیری از آنها بسیار مهم است. با حصول اطمینان از تمیز کردن مناسب، گاز زدایی، پیش گرم کردن و استفاده از تکنیک های مناسب جوشکاری، عیوب جوشکاری درریخته گری آهنرا می توان به حداقل رساند و در نتیجه اتصالات جوشی با کیفیت و قابل اعتماد ایجاد کرد.