نحوه جلوگیری از حفره در ریخته گری های آهن

سطحریخته گریممکن است گاهی اوقات حفره های اندازه سوراخ ایجاد شود ، که به طور قابل توجهی اثربخشی در نظر گرفته شده آنها را کاهش می دهد ، که نشانگر وجود نقص سوراخ گاز در آن استریخته گریبشر دلایل زیادی برای بروز نقص سوراخ گاز و به همین ترتیب ، بسیاری از اقدامات پیشگیرانه وجود دارد. دلایل اصلی تشکیل حباب درریخته گریبه شرح زیر است:

اول ، تهویه قالب به اثر مطلوب نمی رسد. 

دوم ، مایع مذاب تحت درمان با دفع قرار نگرفته است و درجه حرارت در هنگام ذوب بیش از حد زیاد است. 

سوم ، دمای قالب خیلی زیاد است و باعث زمان جامد سازی کافی و مقاومت کم فلز می شود. چهارم ، تعداد زیادی از عوامل رهایی وجود دارد که بر آن تأثیر می گذاردریخته گریروند 

پنجم ، طراحی دروازه ریختن داخلی ضعیف است و منجر به ریختن مواد مذاب می شود. 

روشهای زیادی برای جلوگیری از نقص سوراخ گاز در ریخته گری های آهن وجود دارد و من آنها را یکی یکی به اشتراک می گذارم.

اولا ، در طول تولیدریخته گری، درجه پر کردن فلز مذاب باید بهبود یابد و سرعت جریان مایع مذاب در ابتدا کاهش یابد. همچنین ، به یاد داشته باشید که دمای قالب را پایین بیاورید. درمان جداکننده مایع مذاب باید به درستی انجام شود و برای دستیابی به اثر بهینه می توان تنظیماتی را در این فرآیند انجام داد. برای مشکلات مختلف نقص ناشی از تولیدریخته گریبخش فنی باید بر اساس ویژگی های خاص نقص اقدامات پیشگیرانه مربوطه را انجام دهد.