2025-04-17
هرکسی که می داندریخته گریتولید کنندگان این را می دانندریخته گریتمیز کردن پیوندی پس از فرآیند ریختن و یک گام ضروری در کل فرآیند است ، اگرچه این پیوند از نظر فنی و دشوار نیست.
اقدامات احتیاطی و الزامات برای تمیز کردنریخته گری:
قبل ازریخته گریکاملاً محکم است ، مجاز به جابجایی ریخته گری نیست و سرماخوردگی بالای 600 مجاز به اسپری آب نیست. ریخته گری ها به طور کلی پس از 2-3 ساعت خنک کننده طبیعی تمیز می شوند.
گردش کار
ماسه زباله ها را روی سطح و حفره ریخته گری ، برش گاز ، دروازه ریخته گری ، برنج و آستانه ها تمیز کنید ، باقیمانده ریخته گری را دوباره تمیز کنید ، ریخته گری را جوش دهید ، ریخته گری را خرد کنید و کیفیت ریخته گری را بپذیرید
روشهای عملیاتی و استانداردهای کیفیت
1. آماده سازی
شرکت های تولیدی ریخته گری فولاد همیشه باید به ایمنی کارگران در فرآیند تولید توجه کنند ، تجهیزات حفاظت از نیروی کار را در صورت لزوم بپوشند و ایمنی محیط کار را تأیید کنند. ماشین آلات ، تجهیزات و ابزارهای مورد استفاده را آماده کرده و آنها را با دقت مورد بازرسی قرار دهید تا از وضعیت خوبی برخوردار باشند و می توان آنها را به درستی و با خیال راحت اداره کرد و از آنها استفاده کرد.
2. پردازش طبیعی
(1) برای تمیز کردن ماسه زباله ریخته گری از یک انتخاب هوا یا ماسه آب استفاده کنید.
(2) پس از تمیز کردن ماسه زباله ریخته گری ، اسلحه برش را با توجه به "مقررات عملکرد فنی ایمنی برش گاز" کار کنید تا دروازه ریخته گری ، بالابر ، فلاش و دفن را قطع کنید.
(3) برش ریخته گری ، مطابق با الزامات. دستگاه جوشکاری را مطابق با "مقررات عملکرد فنی ایمنی برای Wolders" کار کنید ، قسمت های معیوب ریخته گری را تعمیر کنید و از یکپارچگی ریخته گری اطمینان حاصل کنید.
(4) پس از ترمیم جوشکاری ، الزامات فرآیند کامپوزیت. برای صیقل دادن قسمتهای برش و جوشکاری ریخته گری از چرخ استفاده کنید تا اطمینان حاصل شود که قطعات برش و جوشکاری صاف است.
(5) پس از سنگ زنی ، پذیرش انجام می شود و عملیات حرارتی تهیه می شود
از آنجا که فرآیند تمیز کردن ریخته گری فولادریخته گریسازنده با پیوند ریخته گری ،ریخته گریباید 2-3 ساعت قبل از تمیز کردن کاملاً جامد و خنک شود ، که این امر باعث کاهش خطر آسیب دما در کارمندان و خطر نقص ریخته گری فولاد ناشی از جامد شدن ناقص ریخته گری می شود.